CNC-Fräsmaschinen in der Zahntechnik Die Konstruktionsphase endet in der Regel mit der finalen prothetischen Arbeit. Derzeit werden verschiedene Arten von Fräsvorrichtungen verwendet. Je nach Bedarf des Benutzers ist die Maschine qualifiziert in Bezug auf:
- die Anzahl der Arbeitsachsen - normalerweise 3 oder 5,
- Art des verarbeiteten Materials,
- Spindelleistung und Maschinengewicht.
Die Anzahl der verwendeten Achsen beeinflusst die Qualität der bearbeiteten Oberfläche und des geschnittenen Volumens. In der Fachsprache unterscheidet man die X-Achse - das Arbeitsfeld nach rechts und links bewegen, die Y-Achse - die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, die Z-Achse - das Heben auf die Höhe und die AB-Achse, also das Drehen des Arbeitsbereichs um 180 Grad . Bei 5-Achs-Maschinen beschäftigen wir uns auch mit der Winkelabweichung des Arbeitsfeldes, was die Möglichkeit des Schneidens in Hinterschnitten erhöht. Natürlich erfordern nicht alle prothetischen Arbeiten eine vollständige 5-Achs-Bearbeitung. Ein einfaches Element ohne Winkelumlenkung, z.
Bei komplexen implantologischen Arbeiten mit unterschiedlichen Eindrehrichtungen der Befestigungsschrauben erfordern immer mehr gängige vollanatomische Kronen eine Bearbeitung in 5 Achsen. Daher richtet sich die Wahl der Maschine nach dem Umfang der auszuführenden Arbeiten. Wie bereits erwähnt, ist ein wichtiger Parameter die Art des Materials, das in unserer Maschine gefräst wird. Dabei lassen sich zwei Untergruppen unterscheiden:
- Fräsen von weichen Materialien wie vorgesintertem Zirkonoxid oder CoCr-Legierung, Leuzitkeramik, Wachs, PMMA oder Materialien der neuen Generation namens Hybrid,
- Fräsen von Metalllegierungen: CoCr und Titan.
Die erste Gruppe erfordert keine Maschinen mit einer starren und schweren Struktur. Der Drehbereich der verwendeten Spindeln beträgt 150–800 Watt. In der Regel sind dies Schneidemaschinen ohne Wasserabdeckung. Wer Materialien aus der Gruppe der Leuzitkeramiken oder der teilgesinterten Keramik (EMAX) bearbeiten möchte, benötigt Maschinen, die im Vollwassermantel arbeiten. Keramik ist ein Material mit erstaunlichen Wärmeisolationsparametern, aber ein zu großer Wärmestau, der während der Reibung eines Diamantwerkzeugs erzeugt wird, kann zu einer lokalen Überhitzung und zum Abplatzen des Materials führen. Die verwendeten Kühlschmierstoffe sind in der Regel eine Mischung aus Wasser und organischen Flüssigkeiten, die dem Schneidwerkzeug ein leichtes Gleiten verleihen, sich nicht verfärben und chemisch nicht am zu bearbeitenden Material haften.
Das Hartmetallfräsen erfordert starre Maschinen mit einem Gewicht von mehr als 500 kg. Je größer und schwerer die Maschine, desto leichter ist es, den Widerstand beim Fräsen zu überwinden. Dies ist insbesondere bei Arbeiten mit einer Genauigkeit von 2 µm (Implantatverbinder) wichtig. Jede Abweichung während der Bearbeitung durch Schwingungen in der Struktur verursacht Maßverzug. Bei den technologisch fortschrittlichsten Maschinen ist es erforderlich, die Maschine auf eine speziell vorbereitete Oberfläche mit der idealen Betriebstemperatur von 21 ± 2 ° C zu stellen. Es ist zu beachten, dass die Reibung eine hohe Temperatur erzeugt, die teilweise durch Kühlmittel oder Druckluft reduziert wird, die durch die Umgebungstemperatur nicht erhöht werden sollte. Bei Präzisionswerkzeugmaschinen wird auf die Möglichkeit der Wärmeausdehnung sowohl der Spindel als auch der Schneidwerkzeuge selbst hingewiesen. Daher funktionieren professionelle Kühlschranklösungen ähnlich wie Haushaltskühlschränke.
Cerec MC Pflegeflüssigkeit 250ml
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Neben der Reinigungsfunktion hat die Flüssigkeit auch eine Pflegefunktion.
Es verleiht einen Perleffekt und hat eine leichte entkalkende Wirkung.
Wenn MC Care Liquid bei jedem Nassreinigungsprozess verwendet wird, wird die Verschmutzung der Bearbeitungskammer, des Schlauchsystems und der Düsen deutlich reduziert.
Verpackung:
- 1 Stk.
Up3D Block Fixture (Blockhalter + 6 Bohrer)
Verbundblock-Fräshalter für die Fräsmaschinen P53, P53DC, P55D.
Umschaltung über kundenspezifische BK-1-Terminals.
Das innovative Design der BK-1-Klemme ermöglicht einen schnellen Wechsel des Verbundblockhalters in Sekundenschnelle und optimiert so die Produktionseffizienz.
Verpackung:
- 1 Griff
- Kompositbohrer 2x0,6mm, 2x1,0mm, 2x2,0mm
Testen Sie die Zirkonium-Fräsmaschine P53DC Up3D kostenlos – rufen Sie unseren Vertreter an!
Die neuste Fräsmaschine von UP3D P53DC ausgestattet mit einem Disk-Wechsler ist ein echter „Game Changer“ für Ihre Werkstatt!
Eine vollautomatische Fräsmaschine kann dank ihres umfangreichen Vorrats an Scheiben und Bohrern viele Stunden ohne Wartung betrieben werden, was die Produktivität Ihrer Werkstatt steigert und Ihnen Zeit und Geld spart!
Besondere Gerätemerkmale:
- Möglichkeit zur Montage eines Blockhalters (Micran-Code 5466);
- automatische Kalibrierung: Das bequemste „Smart Control“-System hebt sich von der Konkurrenz ab;
- Vertikales Fräsen 90°: ermöglicht das einfache Fräsen von Schneidezahnvertiefungen in Vorderzähnen und verbessert so die Ästhetik;
- C-Clamp-Scheibenhalter: ermöglicht einen sparsameren Materialverbrauch und 100 % Scheibenverschleiß;
- Fernbedienung:** ermöglicht das Fräsen rund um die Uhr.
Im Rahmen des Kaufs garantieren der Hersteller UP3D und mikran.pl:
- professioneller technischer Support und Service rund um die Uhr;
- 100 % Engagement und effektive Lösung jeder Anfrage;
- keine Lizenzgebühren für die Nutzung des UPCAM-Geräts und der Software nach Ablauf der Garantie;
- Garantie- und Nachgarantieservice.
Technische Daten:
- Abmessungen: 720 x 875 x 630 mm;
- Gewicht: 130 kg;
- Luftverbrauch: Kühldruck: >0,5 MPa, Verbrauch: 40 l/min;
- Achsanzahl: 5 Achsen;
- Festplattenspeicher: 12 Festplatten;
- Werkzeugmagazin: 11 Werkzeuge;
- Leistung: 220 V/1,2 kW;
- optimale Betriebstemperatur: +15 °C bis +40 °C (wir empfehlen, die Maschine vor dem Betrieb 1 Stunde lang aufzuwärmen, wenn die Raumtemperatur unter 0 °C gefallen ist);
- Vakuum: 1200 m3/h, 1,5 kW;
- Schlüsselparameter: Spindelleistung 750 W, maximale Drehzahl: 60.000 U/min;
- Fräsbereich: A: -35~30 B: ±360° Z: -47~50;
- Materialtyp: runde Scheiben 98,5 x max. 30 mm (optionaler Block);
- kompatible CAM-Systeme: UPCAM, Millbox;
- Verbindungsmethode: Netzwerkkabel;
- Fräsmaterialien: Zirkonium, Wachs, PMMA, Verbundwerkstoff, Peek, Co-Cr (Weichmetall).
VERKAUFINFORMATIONEN/KONTAKT:
Mikran.pl ul. Wojskowa 3/L4 60-792 Poznań sklep@mikran.pl, www.mikran.pl Möglichkeit einer kostenlosen Vorführung der Fräsmaschine in Ihrer Werkstatt/Ihrem Büro.
Rufen Sie uns an: +48 600 128 010 oder +48 530 596 166
Verpackung:
- 1 Stk.
Testen Sie die Zirkonium-Fräsmaschine P53 Up3D kostenlos – rufen Sie unseren Vertreter an!
Vereinbaren Sie eine kostenlose Präsentation in Ihrem Studio/Büro:
Zahntechniker Damian Dunajewski Berater/CAD/CAM-Spezialist Tel. +48 600 128 010 damian.dunajewski@mikran.com
Zahntechniker Kamil Wolniewicz Berater/CAD/CAM-Spezialist Tel. 530 596 166 kamil.wolniewicz@mikran.com
P53, die neue intelligente Dentalfräsmaschine UP3D, kann 44 Kronen gleichzeitig fräsen.
Eine vollintelligente Maschine hilft Ihnen, 35 % Materialkosten zu sparen.
Funktionalitäten:
- Möglichkeit zur Montage eines Blockhalters (Micran-Code 5466);
- Die vollständig integrierte UP3D UPCAM-Steuerungssoftware mit einer lebenslangen kostenlosen Lizenz und Updates gewährleistet einen zuverlässigen und sicheren Betrieb des Geräts und die vollständige Kontrolle über die Qualität der ausgeführten Arbeit. Das System zur automatischen Fortsetzung der Arbeit ab dem Zeitpunkt der Unterbrechung ermöglicht jederzeit eine Steigerung der Effizienz um bis zu 80 %.
- automatischer integrierter Liftstart;
- Werkzeugstandzeitsensor;
- Diskettenhalter Typ 98.5 (offenes System) - serienmäßig in die Maschine eingebaut;
- der sichelförmige Scheibenhalter ermöglicht eine maximale Materialausnutzung und unterstützt das Fräsen im 90-Grad-Winkel;
- automatische Kalibrierung.
Anwendung:
- Kronen;
- Brücken;
- Unterkonstruktionen;
- Arbeiten an Implantaten;
- Vollprothesen.
Das Gerät fräst weiche Materialien:
- Zirkonium;
- Wachs;
- SPÄHEN;
- PMMA;
- Gips.
Produktspezifikationen:
- Gewicht 79 kg;
- Abmessungen 443,5 × 718 × 628,5 cm;
- Leistung 800 W;
- Spindelleistung 520W;
- Anzahl der gelenkten Achsen - 5;
- Werkzeugmagazin 11 Stück;
- Material PEEK, PMMA, Sintermetall, Zirkonoxid (Zr), Wachs;
- Nassarbeit - nein;
- Spindeldrehzahl 60.0000 U/min;
- CAD/CAM-Materialspeicherung – manuell;
- Achsantrieb - Schrittmotor;
- Griffdurchmesser - 4 mm.
VERKAUFINFORMATIONEN/KONTAKT:
Möglichkeit einer kostenlosen Vorführung der Fräsmaschine in Ihrer Werkstatt/Ihrem Büro.
Rufen Sie uns an: +48 600 128 010 oder +48 530 596 166
Verpackung:
- 1 Stk.
P55D Up3D Zirkonium-Fräsmaschine - NEU!!! - Funktioniert ohne Kompressor - Testen Sie es kostenlos - rufen Sie unseren Vertreter an!
Entdecken Sie eine neue Dimension des Arbeitens mit der neuen Trockenfräse P55D! (Kein Kompressor erforderlich!)
Die P55D ist UP3Ds neue High-End-Trockenfräsmaschine. Sie ist mit einem Präzisions-Servosystem und stabiler Produktionstechnologie unter allen Bedingungen ausgestattet und gewährleistet effizientes, kontinuierliches Fräsen rund um die Uhr. Sie ist mit einer hochwertigen, aus Deutschland importierten Elektrospindel ausgestattet. Das Plug-and-Mill-Gerät benötigt keine Druckluft und ermöglicht eine intelligente Fernsteuerung. Das integrierte staubdichte Design und die optimierte Struktur erhöhen die Effizienz und reduzieren den Wartungsaufwand. Die Fräsmaschine ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel.
Ausgestattet mit einer aus Deutschland importierten Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel mit Drehzahlen von bis zu 60.000 U/min und einem druckluftfreien Design ermöglicht diese Konfiguration den „Plug and Mill“-Betrieb. Dies bietet dem Anwender nicht nur maximale Freiheit bei der Wahl des Installationsorts, sondern spart auch die Kosten für den Betrieb eines Kompressors. Dank der hervorragenden Leistung lassen sich harte Materialien mühelos fräsen.
- Möglichkeit zur Montage eines Blockhalters (Micran-Code 5466).
Das Gerät unterstützt eine breite Palette von Materialien, darunter Zirkonoxid, Wachs, PMMA, PEEK, Kompositharz und Weichmetalle, und ist sowohl mit Disc- als auch mit Blockspezifikationen kompatibel. Das offene System ermöglicht die Verwendung einer breiten Palette handelsüblicher Materialien und ermöglicht so die Herstellung von Restaurationen, die auf die individuellen Bedürfnisse des Patienten zugeschnitten sind.
Die Fernsteuerung über die MillMind-Software überwacht zusammen mit intelligenten Fräserinnerungen und der Überwachung der Werkzeuglebensdauer effektiv den Produktionsstatus und steigert die Produktionseffizienz erheblich.
Spezifikation:
- Anwendungsbereich: Trockenbearbeitung;
- Materialien: Zirkonium, Wachs, PMMA, PEEK, Kompositharz, weiches Sintermetall CoCr;
- Materialangaben: SCHEIBEN – Höhe 10–30 mm, Durchmesser 98,5 mm, BLÖCKE – bis zu 40 x 20 x 20 mm;
- Indikationen: Kronen, anatomische Kronen, verschraubte Kronen, Inlays, Veneers, Teleskopkronen, Abutments, Aufbissschienen, Totalprothesen etc.
Konstruktion:
- Bett: Maschinenbett aus massivem Aluminiumgusskörper;
- Anzahl der Achsen: 5;
- Gehäuse: Stahl, hochglänzend weiß lackiert, Spritzguss-Hauptflächenansicht;
- Linearachsen (X/Y/Z): Präzisions-Kugelumlaufspindelantrieb; Hub: 104x60x100 mm;
- Rotationsachsen (A/B): A-Achse: 360°, B-Achse: ±33°;
- Steuereinheit: 5-Achsen-Präzisions-Vollservoantriebssystem;
- Beleuchtung: LED-Beleuchtung im Arbeitsraum, mit zusätzlicher Arbeitsfortschrittsanzeige
- Leistung: 1,0 kW.
Spindel:
- Allgemein: Hochfrequenzspindel, automatischer Werkzeugwechsel;
- Drehzahl: bis 60.000 U/min;
- Werkzeugmontagedurchmesser: Φ4;
- Linearachsen (X/Y/Z): Präzisions-Kugelumlaufspindelantrieb; Hub: 155x110x95mm;
- Leistung: 0,8 kW.
Automatisierung:
- Werkzeugwechsel: Werkzeugmagazin für 13 Werkzeuge, Längenmessung und Werkzeugbruchkontrolle mittels Präzisionsmessschlüssel.
Anschlussvoraussetzungen:
- Spannung: 100VAC-130VAC, 200VAC-235VAC (wählbar), 50-60Hz;
- Staubabsaugung: Filterstufe: M; Durchfluss: 2500 l/min;
- Daten: WLAN, USB, Ethernet-Anschluss.
Umweltbedingungen:
- Betriebstemperatur: von 10 °C bis 35 °C;
- Luftfeuchtigkeit: unter 80 % (relativ), nicht kondensierend.
Abmessungen und Gewicht:
- Abmessungen (Breite/Tiefe/Höhe): 442 x 560 x 704 mm;
- Gewicht: 106 kg.
VERKAUFINFORMATIONEN/KONTAKT:
Mikran.pl ul. Wojskowa 3/L4 60-792 Poznań sklep@mikran.pl, www.mikran.pl Möglichkeit einer kostenlosen Vorführung der Fräsmaschine in Ihrer Werkstatt/Ihrem Büro.
Rufen Sie uns an: +48 600 128 010 oder +48 530 596 166
Lieferumfang:
- Fräsmaschine mit CAM-Software: UPCAM
