Cerec MC Pflegeflüssigkeit 250ml
MC Care Liquid ist ein vorbeugendes Pflege- und Reinigungskonzentrat zur Verwendung im Nassreinigungsverfahren aller Schleif- und Fräsmaschinen von Dentsply Sirona. Neben der Reinigungsfunktion hat die Flüssigkeit auch eine Pflegefunktion. Es verleiht einen Perleffekt und hat eine leichte entkalkende Wirkung. Wenn MC Care Liquid bei jedem Nassreinigungsprozess verwendet wird, wird die Verschmutzung der Bearbeitungskammer, des Schlauchsystems und der Düsen deutlich reduziert.
Verpackung:
- 1 Stück
Up3d P42 Keramikfräsmaschine - NEU!!!
Fräsmaschine P42 Hohe Standards Hohe Qualität.
GEWERBLICHE INFORMATIONEN/KONTAKT:
Mikran.pl ul. Wojskowa 3/L4 60-792 Poznań sklep@mikran.pl, www.mikran.pl Möglichkeit der kostenlosen Präsentation der Fräsmaschine in Ihrer Werkstatt/Ihrem Büro.
Rufen Sie uns an: +48 600 128 010 oder +48 530 596 166.
Vorteile:
- Schleifen mit reinem Wasser, Sie benötigen keine weitere Schleifflüssigkeit, schonen Sie das Material, verabschieden Sie sich von der umständlichen Müllentsorgung.
- Möglichkeit zum Schleifen vieler Materialien (Glaskeramik, Hybrid, Komposit, Titan).
- Fräsen eines ultradünnen 0,2 mm Furniers.
- P 42 ist in der Lage, Unterschnitte zu entfernen, indem die A-Achse um #20° geneigt wird, um sicherzustellen, dass jede Restauration perfekt passt.
- Einfach und benutzerfreundlich, verbunden mit der UPLink-Plattform zur Fernüberwachung, intelligent und hocheffizient.
- CAM-Software UPCAM (optional Millbox).
Anwendung:
- Furniere.
- Inlay, Onlay.
- Kronen.
- Teleskopkronen.
- Brücken.
- Anschlüsse.
Technische Daten:
- Gewicht 80 kg.
- Abmessungen 571x449x585 (mm).
- Werkzeugmagazin 6-teilig.
- Spindelleistung 550 W.
- Anzahl gesteuerter Achsen 4.
- Schrittmotor-Achsenantrieb.
- Nassarbeiten Ja.
- Spindeldrehzahl 60.0000 U/min.
- Griffdurchmesser 4 mm.
- Handbuch zur CAD/CAM-Materialspeicherung.
- Die LED-Leiste zeigt den Maschinenstatus an.
- Integrierte Kamera zur Überwachung des Schleifstatus.
Verpackung:
- 1 Stück.
HinriMill E4 Fräsmaschine
Digitalisieren Sie Ihre Praxis mit HinriMill e4! Sie und Ihre Patienten profitieren von Zahnrestaurationen in einer Behandlungssitzung. Der neue HinriMill e4 erleichtert den Einstieg in die Herstellung prothetischer Versorgungen am Chairside und bietet Ihnen maximale Freiheit. Verbinden Sie HinriMill e4 mit Ihrem bevorzugten Intraoralscanner, jeder CAD-Software und Materialien, die für den Fall Ihres Patienten geeignet sind. HinriMill e4 ist das Herzstück Ihrer Arbeit und führt die perfekte Restaurierung für Sie durch. Mit der mitgelieferten CAM-Software können Sie sofort loslegen!
Durch sein geringes Gewicht von nur 28 kg und den völligen Verzicht auf Druckluft bietet der HinriMill e4 maximale Flexibilität bei der Positionierung. Platzieren Sie HinriMill e4 überall. Ganz nach dem Motto: Auspacken, einschalten, losmahlen!
Entdecken Sie AITROOL, eine bahnbrechende Technologie, die Ihnen unglaubliche Freiheit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Details bietet. Dank Airtoll benötigen unsere Maschinen keinen externen Druckluftanschluss und keinen eingebauten Kompressor mehr. Stattdessen erzeugen die AIRTOOL-Turbinenschaufeln einen kraftvollen Luftstrom, der das Werkstück während des Fräsvorgangs vor Spänen und Staub schützt. Dies sorgt nicht nur für eine bessere Arbeitsumgebung, sondern erhöht auch die Bearbeitungseffizienz. Machen Sie mit beim Fortschritt.
Schnell und präzise:
- Spindel 800 W 60.000 U/min.
- Wiederholgenauigkeit 3 μm.
- Dank des zum Patent angemeldeten AIRTOOL ist keine Druckluft erforderlich.
- Solide geschweißte Aluminiumkonstruktion.
- 100 % in Deutschland entwickelt und hergestellt.
- DENTALCAM-Software mit offener Schnittstelle zu CAD-Software und -Materialien.
- Es können beliebige Intraoralscanner verwendet werden.
- Fräst nahezu alle Blöcke bis 45 mm Länge vieler Hersteller (Glaskeramik, Verbundwerkstoffe, Zirkonium und Kunststoffe)
Vorteile:
- Vierachsige Fräsmaschine.
- 7 Werkzeuge.
- 1 Block.
- Nass- und Trockenmahlen.
Verpackung:
- 1 Stück
P53DC Up3D Zirkonoxid-Fräsmaschine – kostenlos testen – rufen Sie unseren Vertreter an!
Die neueste Fräsmaschine von UP3D P53DC, ausgestattet mit einem Scheibenwechsler, ist ein echter „Game Changer“ für Ihre Werkstatt!
Ein vollautomatisches Fräsgerät kann dank eines großen Vorrats an Scheiben und Bohrern viele Stunden lang unbeaufsichtigt arbeiten, was die Produktivität Ihrer Werkstatt steigert und Ihnen Zeit und Geld spart!
Besondere Gerätemerkmale:
- Automatische Kalibrierung:** Das komfortabelste „Smart Control“-System hebt sich von der Konkurrenz ab
- Vertikales Fräsen 90°:** ermöglicht das einfache Fräsen von Schneidehöhlen in Vorderzähnen und verbessert so die Ästhetik
- C-Klammer-Scheibenhalter:** ermöglicht einen sparsameren Materialverbrauch und eine 100-prozentige Scheibenausnutzung
- Fernbedienung:** ermöglicht das Mahlen rund um die Uhr
Im Rahmen des Kaufs garantieren die Hersteller UP3D und mikran.pl:
- Professioneller technischer Support und Service rund um die Uhr.
- 100 % Engagement und effektive Lösung jeder Anfrage.
- 2 Jahre Garantie.
- Keine Lizenzgebühren für die Nutzung des UPCAM-Geräts und der Software nach Ablauf der Garantie.
- Garantie- und Nachgarantieservice.
Technische Daten:
- Abmessungen: 720 x 875 x 630 mm
- Gewicht: 130 kg
- Luftverbrauch: Kühldruck: ＞0,5 MPa, Verbrauch: 40 l/min
- Anzahl der Achsen: 5 Achsen
- Festplattenspeicher: 12 Festplatten
- Werkzeugmagazin: 11 Werkzeuge
- Leistung: 220 V/1,2 kW
- Optimale Betriebstemperatur: +15℃~+40℃ (wir empfehlen, die Maschine vor der Arbeit 1 Stunde lang aufzuwärmen, wenn die Raumtemperatur unter 0℃ fällt)
- Vakuum: 1200 m3/h, 1,5 kW
- Wichtige Parameter: Spindelleistung 750 W, maximale Drehzahl: 60.000 U/min
- Fräsbereich: A: -35~30 B: ±360° Z: -47~50
- Materialtyp: Rundscheiben 98,5x max. 30 mm (Block optional)
- Kompatible CAM-Systeme: UPCAM, Millbox
- Verbindungsmethode: Netzwerkkabel
- Mahlwerkstoffe: Zirkonium, Wachs, PMMA, Verbundwerkstoff, Peek Co-Cr (Weichmetall)
GEWERBLICHE INFORMATIONEN/KONTAKT:
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Zirkonoxid-Fräsmaschine P53 Up3D – kostenlos testen – rufen Sie unseren Vertreter an!
P53 ist eine neue intelligente UP3D-Dentalfräsmaschine, die 44 Kronen gleichzeitig fräsen kann. Mit einer vollintelligenten Maschine können Sie 35 % Material einsparen.
Funktionalitäten:
- Die vollständig integrierte UP3D UPCAM-Steuerungssoftware mit lebenslanger kostenloser Lizenz und Updates gewährleistet einen zuverlässigen und sicheren Betrieb des Geräts und die vollständige Kontrolle über die Qualität der durchgeführten Arbeiten – das System der automatischen Fortsetzung der Arbeit ab dem Zeitpunkt ihrer Unterbrechung ermöglicht dies jederzeit Sie steigern die Effizienz um bis zu 80 %
- Automatischer integrierter Liftstart
- Standzeitsensor
- Scheibenhalter vom Typ 98,5 (offenes System) – standardmäßig in die Maschine eingebaut,
- Der Halbmondscheibenhalter ermöglicht eine maximale Materialausnutzung und unterstützt das Fräsen im 90-Grad-Winkel
- Automatische Kalibrierung
Anwendung:
- Kronen,
- Brücken,
- Unterbau,
- Arbeiten an Implantaten,
- Totalprothesen,
Das Gerät mahlt weiche Materialien:
- Zirkonium,
- Wachs,
- SPÄHEN,
- PMMA,
- Gips
Produktspezifikation:
- Gewicht 79 kg
- Abmessungen 443,5 × 718 × 628,5 cm
- Leistung 800 W
- Spindelleistung 520W
- Anzahl gesteuerter Achsen 5
- Werkzeugmagazin 11-teilig
- Material PEEK, PMMA, Sintermetall, Zirkonoxid (Zr), Wachs
- Nassbearbeitung Nr
- Spindeldrehzahl 60.0000 U/min
- Handbuch zur CAD/CAM-Materialspeicherung
- Schrittmotor-Achsenantrieb
- Griffdurchmesser 4 mm
GEWERBLICHE INFORMATIONEN/KONTAKT:
- Mikran.pl ul. Wojskowa 3/L4 60-792 Poznań sklep@mikran.pl, www.mikran.pl Möglichkeit der kostenlosen Präsentation der Fräsmaschine in Ihrer Werkstatt/Ihrem Büro. Rufen Sie uns an: +48 600 128 010 oder +48 530 596 166**
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- 1 Stück
CNC-Fräsmaschinen in der Zahntechnik Die Konstruktionsphase endet in der Regel mit der finalen prothetischen Arbeit. Derzeit werden verschiedene Arten von Fräsvorrichtungen verwendet. Je nach Bedarf des Benutzers ist die Maschine qualifiziert in Bezug auf:
- die Anzahl der Arbeitsachsen - normalerweise 3 oder 5,
- Art des verarbeiteten Materials,
- Spindelleistung und Maschinengewicht.
Die Anzahl der verwendeten Achsen beeinflusst die Qualität der bearbeiteten Oberfläche und des geschnittenen Volumens. In der Fachsprache unterscheidet man die X-Achse - das Arbeitsfeld nach rechts und links bewegen, die Y-Achse - die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, die Z-Achse - das Heben auf die Höhe und die AB-Achse, also das Drehen des Arbeitsbereichs um 180 Grad . Bei 5-Achs-Maschinen beschäftigen wir uns auch mit der Winkelabweichung des Arbeitsfeldes, was die Möglichkeit des Schneidens in Hinterschnitten erhöht. Natürlich erfordern nicht alle prothetischen Arbeiten eine vollständige 5-Achs-Bearbeitung. Ein einfaches Element ohne Winkelumlenkung, z.
Bei komplexen implantologischen Arbeiten mit unterschiedlichen Eindrehrichtungen der Befestigungsschrauben erfordern immer mehr gängige vollanatomische Kronen eine Bearbeitung in 5 Achsen. Daher richtet sich die Wahl der Maschine nach dem Umfang der auszuführenden Arbeiten. Wie bereits erwähnt, ist ein wichtiger Parameter die Art des Materials, das in unserer Maschine gefräst wird. Dabei lassen sich zwei Untergruppen unterscheiden:
- Fräsen von weichen Materialien wie vorgesintertem Zirkonoxid oder CoCr-Legierung, Leuzitkeramik, Wachs, PMMA oder Materialien der neuen Generation namens Hybrid,
- Fräsen von Metalllegierungen: CoCr und Titan.
Die erste Gruppe erfordert keine Maschinen mit einer starren und schweren Struktur. Der Drehbereich der verwendeten Spindeln beträgt 150–800 Watt. In der Regel sind dies Schneidemaschinen ohne Wasserabdeckung. Wer Materialien aus der Gruppe der Leuzitkeramiken oder der teilgesinterten Keramik (EMAX) bearbeiten möchte, benötigt Maschinen, die im Vollwassermantel arbeiten. Keramik ist ein Material mit erstaunlichen Wärmeisolationsparametern, aber ein zu großer Wärmestau, der während der Reibung eines Diamantwerkzeugs erzeugt wird, kann zu einer lokalen Überhitzung und zum Abplatzen des Materials führen. Die verwendeten Kühlschmierstoffe sind in der Regel eine Mischung aus Wasser und organischen Flüssigkeiten, die dem Schneidwerkzeug ein leichtes Gleiten verleihen, sich nicht verfärben und chemisch nicht am zu bearbeitenden Material haften.
Das Hartmetallfräsen erfordert starre Maschinen mit einem Gewicht von mehr als 500 kg. Je größer und schwerer die Maschine, desto leichter ist es, den Widerstand beim Fräsen zu überwinden. Dies ist insbesondere bei Arbeiten mit einer Genauigkeit von 2 µm (Implantatverbinder) wichtig. Jede Abweichung während der Bearbeitung durch Schwingungen in der Struktur verursacht Maßverzug. Bei den technologisch fortschrittlichsten Maschinen ist es erforderlich, die Maschine auf eine speziell vorbereitete Oberfläche mit der idealen Betriebstemperatur von 21 ± 2 ° C zu stellen. Es ist zu beachten, dass die Reibung eine hohe Temperatur erzeugt, die teilweise durch Kühlmittel oder Druckluft reduziert wird, die durch die Umgebungstemperatur nicht erhöht werden sollte. Bei Präzisionswerkzeugmaschinen wird auf die Möglichkeit der Wärmeausdehnung sowohl der Spindel als auch der Schneidwerkzeuge selbst hingewiesen. Daher funktionieren professionelle Kühlschranklösungen ähnlich wie Haushaltskühlschränke.